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題名: 吹製伸縮管之設計與中空模具製作
作者: 楊定曄;陳柏伸;黃瀚民;廖哲緯
貢獻者: 機械工程系
關鍵詞: 中空模具製作
日期: 2013-06
上傳時間: 2014-08-05T01:34:22Z
摘要: 塑膠模具的應用範圍,隨著高科技產業與塑膠工業的發展,愈來愈廣泛,其技術亦隨之突飛猛進。而今日大家的日常用品已是塑膠式的生活,看看周圍的事實,電話、電視機、冷氣機、電風扇、高精密電子零件、光學零件、照相機、電冰箱等,大部分都是塑膠成型品(molding)。室內裝飾、汽車、機車、兒童玩具等所用塑膠也與日俱增,假牙、美容整型也以塑膠為主,甚至可製造人工心臟等內臟器官,可見塑膠也進展到人體內部。塑膠也開始慢慢取代了大部分的紙製品或木材製品。
塑膠成形品(moldings)的設計是塑膠成形,左右成形性的重要事項之一,它直接影響到模具設計、模具製作(moldmanufaturing)、成形技術(molding technique)及成形品的品質。成形品設計之原則:1.依成形品的要求機能決定其形狀、尺寸、外觀及所用樹脂;2.設計之成形品必須符合模塑原則,及模具製作容易、成形及加工容易,但不失成形品之機能。
「擠製吹入成形」是最普通的吹入成形法,以擠製機將熱塑性塑膠可塑化,擠出種管,在種管未冷卻固化前,夾入模具,內部吹入空氣因而膨脹,使材料附著模具內壁而冷卻固化。將擠製機可塑化的材料附有蓄壓器(accumlater)的加熱缸(heating cylinder),再以柱塞一口氣擠出,形成種管。此法常用於大型容器的成形。
「射出吹入成形」是藉射出成形法製造封底的種管,從模具中取出封底的種管,在種管未冷卻前即時移到吹入成形模中,關閉模具,吹入空氣行吹入成形,成形品冷卻固化後,再開模取出成形品,在此方式中瓶口螺紋是藉射出成形而確定成形,所以不需要再度加工,底部強度也不弱,也不損失材料
顯示於類別:[機械工程系(含精密機械與製造科技碩士班)] 學生專題

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