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| 題名: | 吹製伸縮管之設計與中空模具製作 |
| 作者: | 楊定曄;陳柏伸;黃瀚民;廖哲緯 |
| 貢獻者: | 機械工程系 |
| 關鍵詞: | 中空模具製作 |
| 日期: | 2013-06
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| 上傳時間: | 2014-08-05T01:34:22Z
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| 摘要: | 塑膠模具的應用範圍，隨著高科技產業與塑膠工業的發展，愈來愈廣泛，其技術亦隨之突飛猛進。而今日大家的日常用品已是塑膠式的生活，看看周圍的事實，電話、電視機、冷氣機、電風扇、高精密電子零件、光學零件、照相機、電冰箱等，大部分都是塑膠成型品(molding)。室內裝飾、汽車、機車、兒童玩具等所用塑膠也與日俱增，假牙、美容整型也以塑膠為主，甚至可製造人工心臟等內臟器官，可見塑膠也進展到人體內部。塑膠也開始慢慢取代了大部分的紙製品或木材製品。
塑膠成形品(moldings)的設計是塑膠成形，左右成形性的重要事項之一，它直接影響到模具設計、模具製作(moldmanufaturing)、成形技術(molding technique)及成形品的品質。成形品設計之原則：1.依成形品的要求機能決定其形狀、尺寸、外觀及所用樹脂；2.設計之成形品必須符合模塑原則，及模具製作容易、成形及加工容易，但不失成形品之機能。
「擠製吹入成形」是最普通的吹入成形法，以擠製機將熱塑性塑膠可塑化，擠出種管，在種管未冷卻固化前，夾入模具，內部吹入空氣因而膨脹，使材料附著模具內壁而冷卻固化。將擠製機可塑化的材料附有蓄壓器(accumlater)的加熱缸(heating cylinder)，再以柱塞一口氣擠出，形成種管。此法常用於大型容器的成形。
「射出吹入成形」是藉射出成形法製造封底的種管，從模具中取出封底的種管，在種管未冷卻前即時移到吹入成形模中，關閉模具，吹入空氣行吹入成形，成形品冷卻固化後，再開模取出成形品，在此方式中瓶口螺紋是藉射出成形而確定成形，所以不需要再度加工，底部強度也不弱，也不損失材料 |
| 顯示於類別: | [機械工程系(含精密機械與製造科技碩士班)] 學生專題
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